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油脂制取加工工藝配套的熱動力,常規采用燃煤蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐在油脂企業生產過程中存在諸多的問題:
①蒸汽鍋爐屬于一類壓力容器,需每年定期進行安全檢定;②為了保證蒸汽鍋爐的安全運行需對水質進行軟化處理,配備水處理設備、化驗儀器和固定人員;
③蒸汽傳熱要求各傳熱工藝設備安裝大量疏水裝置,冬季停機時須對各工藝設備拆卸排水處理;
④蒸汽鍋爐系統和操作過于繁雜,常因機械故障、氣溫和操作等因素而不能保障生產用汽的壓力(相應的工藝溫度條件),氣壓波動在0. 7～0. 3MPa甚至更低,停料停機待汽的情況經常發生;⑤蒸汽傳熱后的凝結水在回水池泄壓時熱氣騰騰,大量熱量散失。
選擇導熱油爐作為常規熱力來源,保障油脂制取工藝條件,提高工藝設備效率是油脂工程技術的發展趨勢。
油脂工業的熱動力是隨工業技術發展而發展的,最原始的熱源是由直接火加熱,熱源不穩定,不均勻,不安全衛生;現大多油廠采用的是蒸汽鍋爐,蒸汽導熱氣壓高,溫度易控,要高壓才有高溫,控制復雜;導熱油爐是一種新型的有機熱載體加熱爐,具有加熱溫度高、升溫快、溫度均衡、節省能源和壓力小等技術優勢。