污泥熱解炭化導(dǎo)熱油爐配套設(shè)備有哪些
1.熱解炭化設(shè)備主要部件熱解炭化設(shè)備的主要部件有回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐"冷凝式洗滌塔"燃燒室"進(jìn)出料裝置。
(1)回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐。
回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐是一種外熱式反應(yīng)爐，由夾套內(nèi)的熱煙氣加熱窯壁，物料隨著帶有傾角的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)，從窯頭緩慢移動(dòng)至窯尾。
在移動(dòng)過(guò)程中，污泥顆粒不斷與窯壁接觸，獲得熱解能源。
熱煙氣不與物料接觸，提高了熱解氣和炭的品質(zhì)，并且大大減少了熱解氣的處理難度和處理量。
此外，為了確保物料熱解過(guò)程中產(chǎn)生的焦油不會(huì)粘附于回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐的內(nèi)壁上，影響傳熱效率，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用了獨(dú)特的浮動(dòng)攪推裝置和鋼球循環(huán)系統(tǒng)，該浮動(dòng)攪推裝置于回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中刮刷窯內(nèi)壁并同時(shí)磨碎"混合物料，避免物質(zhì)如焦油黏壁，而維持最優(yōu)的熱傳效率。
同時(shí)，熱解炭化設(shè)備采用雙重密封的螺旋推料機(jī)進(jìn)行密封，確保極少空氣可能滲進(jìn)，以達(dá)到極度缺(貧)氧環(huán)境的熱解。
(2)冷凝式洗滌塔。
冷凝式洗滌塔是一種噴淋洗滌塔，洗滌液以水為主。
洗滌液通過(guò)噴嘴形成細(xì)小液滴，不斷吸附熱解氣中的焦油和粉塵。
污泥熱解過(guò)程中產(chǎn)生的熱解氣成分復(fù)雜，如不進(jìn)行凈化，將影響回轉(zhuǎn)窯的使用性能"燃燒尾氣成分。
因此需對(duì)熱解氣進(jìn)行凈化，然后再燃燒。
系統(tǒng)將采用洗滌塔和去水分離器，以完全去除熱解氣中的粉塵"焦油以及水汽，達(dá)到完全凈化。
(3)燃燒室。
經(jīng)過(guò)洗滌的熱解氣通入燃燒室，噴至輔助燃料的火焰頭進(jìn)行完全燃燒，產(chǎn)生的熱氣加熱導(dǎo)熱油爐盤(pán)管后引導(dǎo)至回轉(zhuǎn)窯的夾套，加熱回轉(zhuǎn)窯。
當(dāng)熱解氣產(chǎn)生的熱氣不足，不能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯加熱到所需的熱解溫度，可通過(guò)添加輔助燃料，如天然氣"液化石油氣，與熱解氣一起燃燒，加熱回轉(zhuǎn)窯。
(4)出料螺旋輸送機(jī)。
剛從回轉(zhuǎn)窯排出的炭溫度較高，約為250℃，直接與空氣接觸容易發(fā)生自燃。
出料螺旋輸送機(jī)是一種帶有間接水冷的輸送裝置。
炭在排出的過(guò)程中，熱量傳遞至螺旋輸送機(jī)的筒壁，冷卻水不斷流經(jīng)筒壁外，將筒壁的熱量帶出，從而降低炭的溫度。
從筒壁排出帶有熱量的冷卻水，通過(guò)外置的風(fēng)機(jī)，降低冷卻水的溫度，泵送回輸送機(jī)的筒壁上，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
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